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山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研,开发,生产,销售,服务为一体的综合型企业。我公司拥有***的生产设备,完善的产品检测手段和***体系。我公司的员工具有较强的责任感。因为硅胶太软,它的拉力和撕裂强度会降低,做出来的模具会变形,所以翻模次数就会降低。经过多年的发展,现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。
模具硅胶的六大影响因素详解
模具硅胶是当代制模业用的较多的一种新材料,而目前市场上有两种硅胶,分别是加成型硅胶与缩合型硅胶,也就是我们常说的食品级硅胶和工业级硅胶。当然硅胶的应用不仅仅是制造模具,还有许多其他的应用,有兴趣的同学可以向百度老师或宏图硅胶老师了解一下。
今天小编主要是和大家分析一下,模具使用时的六大因素:耐磨性、强韧性、疲劳断裂性能、高温性能、耐冷热疲劳性能和耐蚀性。(若有说的不对之处欢迎大家留言纠正)
首先先说耐磨性
可以说材料的耐磨性是模具***基本也是***的性能之一,因为坯料在模具型腔中塑性变形时,沿型腔表面既流动又滑动,会使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而很容易导致模具因磨损而失效。
所以说材料的耐磨性是模具***基本也是***的性能之一。
而影响材料耐磨性的主要因素是硬度,所以一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性就越好。当然,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布情况有关。
然后在说硅胶模具的强韧性
有一些工厂使用或者制作模具的工作条件是十分恶劣,经常承受较大的冲击负荷,所以很容易导致脆性断裂。如果想要防止模具零件在工作时突然脆断,模具就需要具有较高的强度和韧性。
而模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
接下来就是疲劳断裂性能
大家家都知道如果在模具长期工过程中,那么循环应力的同样会长期作用在模具上,这样很容易导致模具疲劳断裂。
而模具的断裂基本上是小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
当然模具的疲劳断裂性能同样是取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
模具硅胶
还有模具材料的高温性能
模具材料同样应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。因为当模具的工作温度较高时,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。
还有耐蚀性
有些模具如塑料模在工作时,因为塑料中存在氯、氟等元素,而且在受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,所以很容易侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。所以模具也是需要一定的耐腐蚀性的
***说说耐冷热疲劳性能
有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
不知道小编说的对不对,如果有不对的欢迎你指出并在下方留言。
山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研,开发,生产,销售,服务为一体的综合型企业。我公司拥有***的生产设备,完善的产品检测手段和***体系。我公司的员工具有较强的责任感。统计显示,2016年,中国汽车行业模具用量达680亿元,全年推出全新车型100个左右,局部换新车型超过200个,95%的汽车零部件由模具开发完成。经过多年的发展,现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。
根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类:(1) 大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。半透明模具硅胶半透明模具硅胶主要填充的是气相白炭黑,白炭黑粒径较小,具有很好的补强作用,也就使得半透明模具硅胶的强度比较大。(2) 细水口模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口系统。(3)热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同,其区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及浇口直接在产品上,所以流道不需要脱模,此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本较高。
山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。因为客户在制作模具的过程中,为了减小硅胶的粘度,使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油,这样就会使硅胶变得很软,产生不耐拉,撕裂强度降低,拉力变差的现象,从而造成模具不耐用,使用寿命短,翻模次数少等现象。公司是集化学科研,开发,生产,销售,服务为一体的综合型企业。我公司拥有***的生产设备,完善的产品检测手段和***体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展,现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。
哥伦比亚的兰德有限公司在熔模铸造生产中是家不用金属模具制作蜡模的工业公司。为使烘焙成品达到一般的烤焙效果,在烤焙前可先在硅胶模具表层轻轻喷洒少量防沾的烤盘油。该公司用硅橡胶模具只花费两天时间即可产生出皮箱、手提包配用的实心铜件扣环和金属附件,每幅模具成本通常只需5~30美元,而金属模具的加工成本通常在1000~10000美元。具有50多年历史的美国菲内特铸造公司,多年来一直在首饰业中使用硅橡胶型制造蜡模,再制首饰。该公司已经按63.5m×88.9mm的规格把小零件铸型尺寸标准化,制作的零件达50.8mm×25.4mm×12.7mm,零件的壁厚为3.2mm。美国纽约州特克卡斯特工业有限公司把硅橡胶模的制造与离心铸造与离心铸造相结合,大大地提高了离心铸造的生产能力,零件的材质可为蜡、塑料乃至低熔点合金。我国应用RTV在模具制造和古代青铜器的等方面有很大进展,如湖南省机械研究所代的象尊、猪尊、人面鼎,春秋时期的提梁卤,宋朝的铜铡等,达到了以假乱真的效果。武汉机械工艺研究所曾侯乙扁钟,使千年古钟的音容重现。另外,